普桑達GDW-1000S大型高低溫試驗箱用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進行高溫、低溫、高低溫交變或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。

普桑達GDW-1000S大型高低溫試驗箱采用優(yōu)質(zhì)鋼材料，數(shù)控機床加工成型，外殼采用A3鋼板靜電噴塑制作，美觀，平整，棱角型設(shè)計，線條流暢自然。內(nèi)膽選用進口優(yōu)質(zhì)sus304，8k鏡面不銹鋼板制作，設(shè)計合理，經(jīng)久耐用。設(shè)備在符合國家標準的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎(chǔ)上更具備實用性和便于控制。并且，該設(shè)備具有容易安裝、操作簡單，基本上不需要維護等特點。

控制方式與特色：平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)（BTHC）+特殊設(shè)計之風扇送風強制循環(huán)系統(tǒng),以P.I.D.方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱加濕量等于熱濕損耗量,故能長期穩(wěn)定的使用。

性能參數(shù)：指在無試驗負荷、無層架情況下穩(wěn)定2小時后測定的性能。另外，關(guān)于溫度上升及下降時間是指風冷式在室溫＋25℃,空載時的性能：

規(guī)格：1000升

試驗區(qū)寸：W×H×D 1000×1000×1000mm      

外形尺寸：W×H×D 1520×2050×1470mm

 附注；以上均為寬，高，深尺寸。單位；毫米（mm）

1,溫度范圍:-70℃～150℃（低溫可做到-90℃）

2,溫度波動度:±0.5℃.

3,溫度均勻度: ≤2.0℃.

4,升溫速率:2.0-3.0℃/min

5,降溫速率:0.7-1.2℃/min

6,電源電壓：AC380V±10%；50Hz

普桑達GDW-1000S大型高低溫試驗箱控制系統(tǒng)：

A：控制器：可編程液晶控制儀表，中英文設(shè)定，待機鎖屏功能。

B：編程：可自行編制修改并存儲120個程序每條程序可設(shè)置100段，循環(huán)999次。

C：顯示：可實時顯示程序的運行時間、段數(shù)、剩余時間、重復次數(shù)：可顯示試驗數(shù)據(jù)，包括設(shè)定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態(tài)、日歷時間等；溫度直接數(shù)字顯示。

D：控制：控制器具有多組PID參數(shù)，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進行控制，在設(shè)備的溫度控制范圍內(nèi)可獲得精確的控制效果，而不必對每個溫度控制點進行自整定或手動PID參數(shù)調(diào)整。

空氣調(diào)節(jié)裝置：     

A：空氣調(diào)節(jié)方式：強制通風內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，以達到一種動態(tài)平衡。     

B：空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風道及長軸離心式通風機，使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風機進行有效的交換，達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度。     

C：加熱方式：優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器；     

制冷系統(tǒng)：     

A：制冷系統(tǒng)及壓縮機：法國泰康全封閉壓縮機組成的風冷式復疊壓縮制冷系統(tǒng)（或水冷式

B：采用風冷式冷凝器     

C：制冷劑：采用DUPONT公司R404A（高溫循環(huán)）、R23（低溫循環(huán)）；     

D：輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN），電磁閥（意大利CAS）；過濾器（美國SPORLAN）；壓力控制器（英美RANCO）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件。     

北京普桑達儀器科技有限公司售后服務(wù)：

（1）在我公司將設(shè)備送至用戶單位后，隨后我公司會委派的技術(shù)員前往客戶處對用戶方操作該設(shè)備的人員進行技術(shù)培訓。其內(nèi)容包括設(shè)備原理介紹，操作說明，維修保養(yǎng)工作等，直到客戶能夠熟練接受為止；

（2）凡是在普桑達工廠售出的設(shè)備，我公司均免費保修兩年。

（3）質(zhì)保期后服務(wù)：保固期滿以后我司只收零配件成本費。若貴司在設(shè)備使用過程中出現(xiàn)任何質(zhì)量問題可以致電我公司售后部，我公司會在一定的時間內(nèi)安排人員進行檢修。